Materiali bio-based per gli elettrodomestici – L’esperienza di Electrolux

Electrolux ha sviluppato il primo prototipo di frigorifero al mondo dove tutte le parti in plastica in vista sono realizzate con bioplastica da fonte rinnovabile. La bioplastica per tale frigorifero (PLA) ha un’impronta di carbonio di oltre l’80% inferiore rispetto a quella della plastica attualmente utilizzata (PS). Ulteriori miglioramenti riguardano uno spessore di parete più omogeneo, un’estetica migliore, una lucentezza maggiore, l’utilizzo a contatto con il cibo e una resistenza migliore sia agli agenti chimici che alla luce.
 

Bio-based materials for appliances – The Electrolux experience

Electrolux has developed the world’s first refrigerator prototype where all the visible plastic parts are made of bioplastics from renewable sources. The bioplastic for the refrigerator (PLA) has a more than 80% lower carbon footprint compared to the conventional plastics used today (PS). Furher improvements concern a more homogeneous wall thickness, improved asthetics, high gloss, food contact compliancy, higher chemical and light resistance.

Stampaggio ad iniezione ad alta velocità, uso del policarbonato e ottimizzazione della geometria per una guida luce
Lo stampaggio ad iniezione Protolabs, con processi ottimizzati per fornire prototipi o piccole serie in tempi ridotti, ha permesso ad una startup di realizzare un prodotto innovativo nell’idea e nei componenti. 
La ricerca del materiale e l’ottimizzazione della geometria hanno permesso la realizzazione di una guida luce in tempi produttivi brevi, dalla geometria complessa e con buone prestazioni.

Fast injection molding, polycarbonate and design optimization
for a guide light

Protolabs Injection Molding, optimizing processes to provide fast prototypes and small series, has allowed a start-up to develop the concept of a new product.
Material and design researches enabled a guide light with complex geometry and well-performing in a short time.

SOAG GROUP e OPEN PLAST, la piattaforma italiana per l’Industria 4.0 del settore gomma e plastica

Obiettivo estetica. Nuovi materiali termoplastici per la salvaguardia delle performances nel settore automotive
Nell'ambito del mondo dei manufatti plastici di finizione esterno ed interno vettura, assume sempre più importanza l'estetica dei componenti, non solo allo stato di fornitura, ma anche durante la vita del veicolo.
Nel settore dell'autoveicolo, i requisiti superficiali stanno diventando sempre più stringenti e necessari per garantire una migliorata estetica superficiale.
I test di Laboratorio (Resistenza ai raggi UV, Prove di danneggiabilità superficiale e Resistenza agli agenti chimici), sono sempre più impegnativi e inderogabili.
L'intervento offrirà una panoramica dei possibili polimeri capaci di rispondere in modo efficace alla denneggiabilità superficiale, con particolare focus sul DIAMOND, studiato per superare i limiti del PMMA e dell'ASA per esterni automotive e sul TITAN, per interni vettura ove le applicazioni  richiedono elevata resistenza chimica.

Focus on the surface aesthetics. New thermoplastic materials for the the safeguard of the performances in the automotive industry

Sostituzione della PA66 con la PA6 in applicazioni ad
elevato contenuto tecnico: quali possibilità?
1- Breve introduzione di Radicigroup High Performance Polymers
2- Le note vicende relative alla scarsa disponibilità di polimero PA66 ha
portato molti utilizzatori verso la ricerca di materiali alternativi in grado
di soddisfare i requisiti tecnici di applicazioni anche di elevato contenuto
tecnico. Tra questi il materiale più considerato appartiene sempre alla
famiglia delle poliammidi: si tratta della ben nota PA6.
3- Nella presentazione verrà mostrato il confronto tra le proprietà dei due
materiali (PA66 vs PA6) considerando le caratteristiche intrinseche e il
comportamento in test di lunga durata. Verranno prese in
considerazione alcune applicazioni tipiche, con elevato contenuto
tecnico, attualmente in PA66 e si ragionerà sui pro/contro di una
eventuale sostituzione con PA6.

Replacing PA66 with PA6 in highly technical applications:
which possibilities?
1- Brief introduction of Radicigroup High Performance Polymers
2- The well-known situation related to the low availability of PA66 polymer
has led many users to search for alternatives materials that can meet
the technical requirements of applications even of high technical
content. Among these, the most considered material always belongs to
the family of polyamides: it is the well-known PA6
3- The presentation will show the comparison between the properties of
the two materials (PA66 vs. PA6) considering the intrinsic
characteristics and the behavior in long lasting tests. Some high
technical content applications, currently in PA66, will be taken into
consideration, and the pros / cons of a possible replacement with PA6
will be discussed.

ECONAMID® AIR, l’alternativa sostenibile ai compound poliammidici con fibra di carbonio.”
ECONAMID® AIR è uno dei materiali principali del pacchetto DOMO dedicato alle soluzioni per il metal replacement. L’azienda propone non solo materiali, ma anche servizi di prototipazione e simulazione, per riprogettare le applicazioni secondo le nuova tendenze dell’eco-design. Questo innovativo materiale conferisce al pezzo finale un alto rapporto rigidità/densità e buone proprietà di conducibilità elettrica. Grazie alla combinazione tra fibra di carbonio riciclata di alta qualità e poliammide sostenibile, ECONAMID® AIR consente una significativa riduzione delle emissioni di CO2 senza compromettere le proprietà meccaniche. Tra le ultime applicazioni sviluppate con questa famiglia di materiali ci sono componenti di connettori elettrici,
vani filtro carburante per il settore auto e svariati accessori per il settore industriale. ECONAMID® AIR è un materiale composito in fibra di carbonio,

ECONAMID® AIR, your ecological choice for carbon filled polyamide
compounds.
ECONAMID® AIR is the flagship among DOMO’s LIGHT ENGINEERING SOLUTIONS, which includes products but also prototyping and simulation services, to redesign and rethink applications under the new eco-design trend.
This innovative solution grants very high stiffness combined with low density, high surface and volume resistivity properties. Thanks to the combination of high quality recycled carbon fiber and sustainable polyamide, ECONAMID® AIR allows for a significant reduction of CO2 emission without affecting the mechanical properties. The latest applications include electrical connector components, fuel filter housings for automotive and various
accessories for the industrial sector.

Dal metallo alla plastica: i migliori casi studio HP di sostituzione di parti finali in alluminio con parti in polimeri

METAL REPLACEMENT & LIGHTWEIGHTING: NON SOLO AUTOMOTIVE

Halogen free solutions P and or N based for engeneering thermoplastic polymers

Flame retardancy is one of the most important caractheristic plastic must have, when it has to be thought for replacing metals. Most of flame retardants package, are base on bromide/antimony trioxide combination, which it is more and more under concern form aromatic bromine and antimony healthy and enviromental problems, they are suspected giving. We would like giving a small guide for offering halogen formulations for Engeneering thermoplastic polymers. We will divide phoshorous base fame retardant molecules in 4 groups: Red P (P0), Phosphinates (P1), Phosphonates (P3), Phosphonates (P5) and we will describe which flame retardant mechanism, they are actionating.
We will listen other halogen free flame retardants, not P base, and their fire mechanism: melamine cyanurate, melamine polyphosphate, pyrophosphate, zinc borate, metal hydroxide. We will then see how engeneering thermolastic polymers burn and we will offer several halogen free packages for PA , PET, PBT, PC, PC/ABS, ABS, with plus and minus comparing with halogenated solutions.

Trattamenti superficiali al Plasma: nano changes - big differences 

Se l’innovazione tecnologica rappresenta il fattore determinante per lo sviluppo della competitività del nostro sistema industriale, le tecnologie plasmo-chimiche offrono nuove e promettenti potenzialità applicative. Aerei, elettrodomestici, bottiglie, cavi, macchine, materiali compositi, dispositivi, fibre, materiale da imballaggio (alimentare/farmaceutico), mobili, caschi, lenti, scooter, scarpe, tessuti, pneumatici, tubi, e tanti altri oggetti sono fabbricati con polimeri che spesso hanno proprietà di superficie non soddisfacenti. Le tecnologie al plasma freddo sono diventate molto popolari nell'industria perché consentono di regolare con precisione le proprietà di superficie dei polimeri in ogni particolare applicazione. Sempre più materiali si vestono di Plasma. Nella presentazione verranno illustrati casi di successo industriale.

Plasma Surface Treatment: Nano changes - Big differences

In the near future, the industry will face issues of innovation based on new models of production and development that must combine country economic competitiveness to the new global cultural driver such as environmental protection, sustainable development, health, safety, etc..  An important revolution will come from advanced materials and nanotechnologies that will produce a radical innovation on materials. Today Plasma technology offers a valid alternative to conventional chemistry in the process of surface finishing of materials, with many benefits due to its high eco-sustainability. In fact, the plasma chemistry is a "dry" chemistry working without solvents and with minimal use of reagents, eliminating the problems associated with the solvents disposal, humans and environment safety. It becomes possible to finely tune the surface properties of the materials through the fine adjustment of the experimental parameters, resulting in a customized “surface tailoring” of materials, without affecting their bulk properties. The presentation will illustrate successful industrial History cases.

Pronti per il DLP?
SISMA - EVERES sono stampanti 3D professionali basate sulla tecnologia DLP "Digital Light Processing", progettate e costruite per offrire un'esperienza di utilizzo mai esplorata prima. Dotate di tecnologie innovative sotto copertura brevettuale, esse si rivolgono ai mercati della gioielleria, della produzione medica, dentale e industriale. L’auto-allineamento e l’auto-azzeramento della piattaforma di costruzione, la vaschetta della resina in materiale non degenerativo, l’alta velocità di stampa, il carico/scarico automatico della resina insieme al software con funzionalità “Click&Make” offrono un’esperienza di stampa 3D senza precedenti.

Now, shall we DLP?
SISMA - EVERES are professional 3D printers based on DLP "Digital Light Processing" technology, designed and built to offer a user experience which has never been explored before. Equipped with innovative patent pending technologies, EVERES are used in jewelry, medical, dental and industrial manufacturing markets. EVERES offer a Click & Make software function, self-alignment of the building platform, non-degenerative resin vat, high printing speed, self-loading/unloading of the resin: all these features provide the user an ultimate 3D printing experience.

LA NUOVA GENERAZIONE DI PPA EMS

THE NEW GENERATION OF EMS' PPA

LIGHT WEIGHT DESIGN WITH SECONDARY CARBON FIBRE?

TRINSEO TPE ENABLES SKF INNOVATIVE HYGIENIC DESIGN AND BEARING PERFORMANCE

Sealing properties of NEOGOLTM (TPE-O) and superior mechanical properties of APILON 52TM (TPE-U) allow breakthrough innovation in SKF bearing units’ hygienic design.

POLIMERI AD ALTE PRESTAZIONI PER RISPONDERE ALLE NUOVE ESIGENZE DEL MERCATO AUTO

Il mercato dell’auto sta entrando in un periodo di crescita ridotta e di cambiamento radicale verso architetture ibride ed elettriche. Tra le varie opportunità che stanno nascendo da queste nuove tendenze presenteremo la nostra esperienza sui nostri nuovi gradi PPS per linee di raffreddamento e i nostri sviluppi sul PEEK come materiale isolante per motori elettrici ad alto voltaggio.

HIGH PERFORMANCE POLYMERS TO MEET THE NEW AUTOMOTIVE NEEDS

The automotive industry is entering a period of reduced growth rate and a fundamental shift to more hybrid and electrical vehicles. Among the many new opportunities arising from these trends we will share our experience on our new PPS products for extruded coolant lines and our developments of PEEK as magnet wire material for high voltage traction motors.

titolo da definire

ABB Mylos Etik: Una applicazione per un polimero Bio-based
ABB, azienda leader nelle tecnologie per l'energia e l'automazione, ha sviluppato un progetto per una nuova serie di PLACCHE (cover frame), caratterizzate da un design avanzato e da una evidente connotazione di sostenibilità ambientale. Da qui la scelta di ricercare una bioplastica con particolari proprietà che potesse sostituire i materiali termoplastici normalmente utilizzati per l’applicazione in oggetto, come ABS o PC ABS. Il bio-tecnopolimero a base PHB “IamNature®”, si è contraddistinto per stabilità dimensionale, resistenza alle alte temperature, alla luce e ai raggi UV.
Grazie alla collaborazione con ABB sul prodotto il Gruppo Maip si è aggiudicato il Bioplastics Award 2017 a Berlino, il prestigioso premio promosso da Bioplastics Magazine."

IamNature®: Il primo tecnopolimero che è anche bio. 

L'intervento offrirà una panoramica sullo stato dell'arte delle bioplastiche. Verranno toccate le diverse “famiglie” di materiali appartenenti a questo gruppo, individuando le diverse tipologie sulla base della loro origine e della loro destinazione d'uso e fine vita.
Verrà spiegata la differenza tra BIO BASED, BIODEGRADABILITÀ e COMPOSTABILITÀ in diverse condizioni ambientali. Verrà introdotto IamNature®, il primo bio tecnopolimero. Il polimero base è un poliidrossialcanoato che può essere utilizzato tal quale o in miscela con altri prodotti bio-based tipo PLA oppure con altri prodotti biodegradabili tipo PBS, PBSA, PBAT, etc. L'innovativo materiale sviluppato dal Gruppo Maip ha permesso la produzione, in collaborazione con ABB, di una placca completamente BIO.

IamNature®: the first technopolymer that is also bio.

LASER TEXTURING: UNA SOLUZIONE INNOVATIVA PER LE FINITURE DI SUPERFICI

Con il contributo di Mirella Sala, Key Account Manager,  Pel Plastic 

Pel Plastic forte di un know-how nel mondo del laser texturing di oltre 20 anni, racconta come cogliere tutti i vantaggi di una tecnologia innovativa per creare finiture superficiali d’avanguardia, frutto di una costante sinergia tra tecnologia, design e materiali di ultima generazione

ACCIAI ROVALMA : ALTA TERMOCONDUTTIVITÀ PER IL MIGLIORAMENTO DELLE PERFORMANCE NELLO STAMPAGGIO AD INIEZIONE.

Per informazioni sulle opportunità 
di sponsorizzazione del forum:

Guglielmo Calcagno - Publishing Advisor

g.calcagno@erisprogram.com

Tel 02.3494367 - cell.335.1500876